لوله مارپیچ جوش داده شده

لوله های مارپیچی جوش داده شده با نورد-فولاد ساختاری کم کربن یا نوارهای فولادی کم آلیاژ{{1} در قسمت های خالی لوله در یک زاویه مشخص (که به عنوان زاویه شکل دهی نامیده می شود) در امتداد خط مارپیچ و سپس جوش دادن درزهای لوله به یکدیگر تولید می شود. می توان آن را از نوارهای باریکتر برای تولید لوله های فولادی با قطر بزرگ- تولید کرد.

لوله های اسپیرال عمدتاً برای حمل و نقل نفت و گاز طبیعی استفاده می شوند. مشخصات آنها با قطر بیرونی و ضخامت دیواره مشخص می شود. لوله‌های مارپیچ می‌توانند یک‌طرفه یا دو طرفه-جوش داده شوند. لوله های جوش داده شده باید اطمینان حاصل کنند که تست فشار آب، استحکام کششی جوش و عملکرد خمشی سرد مطابق با الزامات است.

• ظرفیت تولید{0}}قطر بزرگ:لوله های جوش مارپیچی می توانند لوله هایی با قطرهای بزرگتر (تا چند متر) تولید کنند که برای خطوط لوله با مسافت طولانی و پروژه های مهندسی در مقیاس بزرگ مناسب هستند.
• استحکام بالا:فرآیند جوشکاری مارپیچی باعث می شود که درزهای جوش لوله ها به صورت مارپیچی توزیع شده و استحکام کلی و مقاومت فشاری سازه را افزایش دهد.
• هزینه-اثربخشی:فرآیند تولید کارآمد است، با نرخ استفاده از مواد بالا. در مقایسه با لوله های بدون درز و لوله های درز مستقیم، هزینه کمتری دارد.

• حمل و نقل نفت و گاز طبیعی:مناسب برای-حمل و نقل{0}}از راه دور و{1}}فشار بالا.
• برای تامین آب و زهکشی:لوله‌های-قطر بزرگ برای سیستم‌های- آبرسانی و پروژه‌های زهکشی در مقیاس بزرگ مناسب هستند.
• در مهندسی ساختمان:برای حمایت از سازه ها مانند پی شمع ها و پل ها با استحکام بالا و هزینه کم استفاده می شود.
• برای مصارف صنعتی:در تاسیسات صنعتی مانند کارخانه های شیمیایی و نیروگاه ها با مقاومت در برابر خوردگی خوب استفاده می شود.

• پروب سیم پیچ:پس از ورود به خط تولید، کویل‌های فولادی تحت آزمایش اولتراسونیک کامل-صفحه قرار می‌گیرند.
• آسیاب تسطیح:کویل های فولادی با استفاده از تراز کننده سندان تراز می شوند تا انحنای اولیه خود را بازیابی کنند. سپس، یک دستگاه فرز کویل فولادی، دو طرف سیم پیچ را آسیاب می کند تا به عرض مورد نیاز و شکل شیار موازی در امتداد لبه ها دست یابد.
• نوع برش:برش در امتداد لبه بیرونی خط تولید کویل فولادی انجام می شود.
• جوش و برش:فن آوری پیشرفته برای قبل از{0}}جوشکاری قوس الکتریکی دوتایی لوله های فولادی استفاده می شود. برش از پایین مشخصات جوش شروع می شود و جوشکاری از پایین لوله های جوش داده شده و غیره ادامه می یابد.
• بازرسی بصری:پارامترهای اساسی توسط تکنسین های حرفه ای بررسی می شود.
• نقص اولتراسونیک:بازرسی 100% سطوح داخلی و خارجی مواد پایه و درزهای جوش.
• تشخیص اشعه ایکس-:100% بازرسی اشعه ایکس- سطوح داخلی و خارجی درزهای جوش با استفاده از یک سیستم پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص انجام می‌شود.
• تست فشار:یک دستگاه تست هیدرواستاتیک برای انجام آزمایش ریشه روی لوله های فولادی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که فشار تست مطابق با الزامات استاندارد است.
• سطح پخ:انتهای لوله را پخ زده و آنها را بررسی کنید. تا زمانی که ابعاد مورب انتهای لوله الزامات را برآورده کند، این کار را انجام دهید.
• بررسی کنید:بازرسی با اشعه ایکس{0}}در انتهای لوله و سپس آزمایش اولتراسونیک و تست ذرات مغناطیسی برای بررسی مشکلات و عیوب پوشش جوش انجام دهید.
• علامت گذاری روغنی:روغن را برای محافظت در برابر خوردگی روی لوله های فولادی واجد شرایط اعمال کنید و آنها را مطابق با نیاز کاربر علامت گذاری کنید.

تگ های محبوب: لوله های جوش داده شده مارپیچی، تولید کنندگان لوله های جوش داده شده مارپیچی چین، تامین کنندگان، کارخانه, لوله مارپیچ فلزی, لوله فلزی مارپیچی, لوله جوش داده شده مارپیچ, لوله فولادی مارپیچ SSAW, لوله مارپیچی