فرآیند ساخت صفحه فولادی

فرآیند تولید صفحه فلزی عمدتا شامل مراحل زیر است:

نورد: بیل فلزی از فاصله بین یک جفت غلطک چرخان عبور می کند و سطح مقطع مواد کاهش می یابد و طول آن با فشرده سازی غلطک ها افزایش می یابد. این متداول ترین روش برای تولید فولاد است که عمدتاً برای تولید پروفایل ، صفحات و لوله ها استفاده می شود.

 

نورد داغ: فولاد تا دمای بالا در حدود 1000 درجه تا 1250 درجه گرم می شود و سپس از طریق یک آسیاب نورد چرخانده می شود تا محصولات فولادی با شکل و اندازه مورد نظر را بدست آورید. فرآیند نورد داغ معمولاً شامل دو مرحله است: نورد اولیه و نورد تمام شده و از کاهش های مختلف برای دستیابی به شکل و اندازه تمام شده مورد نظر استفاده می شود.

 

نورد سرد: بیل فلزی در دمای اتاق نورد می شود ، که عمدتا برای تولید صفحات فولادی سرد ، لوله های فولادی نورد سرد و میله های فولادی نورد سرد استفاده می شود. فرآیند نورد سرد می تواند مواد فلزی با دقت بالا و با کارایی بالا تولید کند.

 

نورد داغ: این فولاد از نظر دما و فشار بالا تغییر شکل می یابد و به طور گسترده ای برای تولید مشخصات مختلف محصولات فولادی مانند صفحات فولادی و لوله های فولادی استفاده می شود. کنترل دما برای کیفیت و عملکرد شکل گیری بسیار مهم است.

 

جعل: از تجهیزات مانند جعل چکش یا پرس هیدرولیک استفاده کنید تا شمش های فولادی را به فولاد یا بیلت های شکل مورد نظر جعل کنید. فرآیندهای جعل به دو نوع تقسیم می شوند: جعل رایگان و جعل مدل.

 

اکستروژن: بیلت را در بشکه اکسترودر اکسترودر قرار داده و با اعمال فشار آن را از سوراخ خارج کنید. این مناسب برای تولید پروفایل ها و لوله ها با مقطع پیچیده است.

 

نورد سرد: برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک در بیل فلزی ، فشار را از طریق قالب اعمال کنید. این ماده اغلب برای تولید مواد فلزی با دقت بالا و با کارایی بالا استفاده می شود.

 

این فرآیندها هر یک نقش و سناریوهای منحصر به فرد خود را در تولید صفحه فولادی دارند و در کنار هم کیفیت و عملکرد صفحات فولادی را تضمین می کنند.